La plaque d'acier à ressort d'une usine est sérieusement érodée par l'hydrogène après le chromage et elle est fracturée avec un peu de force. Il a été considéré à l'origine comme un problème de traitement thermique. Après une meilleure compréhension, il est causé par l'élimination du chrome.
Après le chromage dur, l'opérateur a constaté que l'épaisseur de la couche de chrome de la pièce ne répondait pas aux exigences des dessins, en particulier à la partie centrale de la pièce. Au lieu d'adopter une méthode de placage épais pour la méthode de placage, ils ont eu recours à la réplication du chrome. En raison de la grande différence entre les quatre coins de la pièce et de l'épaisseur du revêtement dans la partie centrale, la partie intermédiaire de la pièce est retirée en raison du mince placage et est rapidement enlevée lorsqu'elle est retirée de l'acide chlorhydrique . Les quatre coins sont épais en raison de la décharge de la pointe lors du chromage. La retraite n'est pas propre. En même temps, il n'a pas été remarqué que l'acide s'infiltrait entre les réseaux cristallins de l'acier où la couche de chrome avait été enlevée et les couches de chrome aux quatre coins de la pièce ont été complètement éliminées. Après la réplication du chrome, une légère tension ou rupture a été constatée. Le phénomène.
L'élimination de la couche de chrome dur convient mieux à l'anode dans la solution alcaline. La réaction anodique est exempte d'atomes d'hydrogène et n'entraîne pas la présence de l'hydrogène dans la pièce pour augmenter la contrainte interne dans le réseau cristallin, évitant ainsi l'apparition de fissures dues à l'infiltration d'hydrogène.
Pour les pièces perméables à l'hydrogène, le traitement de l'hydrogène doit être effectué avant le chromage, puis le chromage