Galvanoplastie est une méthode commune pour le traitement de surface des éléments de fixation tels que des vis de matériel. Généralement, la qualité de la galvanoplastie est principalement mesurée par sa résistance à la corrosion, suivie d’apparence. Résistance à la corrosion est d’imiter le milieu de travail du produit, réglez-le pour tester des conditions et soumettre à des tests de corrosion. Quincaillerie vis produit qualité placage est pilotée par ce qui suit
1, aspect
La surface de l’appareil vis est interdit d’avoir des locaux non-électrodéposition, scorch, rugueux, gray, peeling, croûtes et stries évidentes. Il n’est pas autorisé d’avoir des traces de passivation sténopé fosses, noir bordé de scories, film de passivation lâche, fissuration, excrétion et sévère
2, fragilisation par l’hydrogène
Métalliques vis fixations lors de traitement et transformation, surtout pendant le décapage et caustique se laver avant électrodéposition et électrodéposition subséquente, la surface absorbe des atomes d’hydrogène et le métal déposé, pièges à hydrogène de revêtement. Lorsque les vis sont serrées, l’hydrogène est transféré vers la partie la plus concentrée du stress, causant la pression augmenter au-delà de la force du métal de base et de créer une petite fissure de surface. L’hydrogène est particulièrement active et pénètre rapidement dans les fractures nouvellement formés.
3, épaisseur de placage
La durée de vie d’une attache de vis de matériel dans un environnement corrosif est directement proportionnelle à l’épaisseur de l’enduit. Le général a recommandé épaisseur du placage économique est 0,00015 à 0,0005 po (4 à 12 um). Galvanisation à chaud : l’épaisseur moyenne standard est 54 um (demande d’un diamètre ≤ 3/8 est 43 um), et l’épaisseur minimale est de 43 um (appel de diamètre ≤ 3 8 est 37um).
4, distribution de placage
Méthodes de dépôts différents, le revêtement est également concentré sur la surface de fixation. Métaux de vis fixations placage métalliques ne sont pas uniformément déposés sur les bords du périphériques au cours de l’électrodéposition et revêtements plus épais sont obtenus au niveau des coins. Dans la partie filetée de l’agrafe, l’enduit plus épais est situé sur la crête du thread, peu à peu éclaircie le long du côté du fil et du dépôt plus mince en bas de la dent, tandis que la galvanisation à chaud est à l’opposé, avec des dépôts plus épais déposés sur les coins intérieurs et au fond du filet, le métal placage mécanique déposé tend à déposer le même que l’immersion à chaud, mais il est plus lisse et l’épaisseur est beaucoup plus uniforme sur toute la surface.