A cette époque, la plupart de l’intérieur haut de gamme tour CNC ont été introduite de l’étranger, et confiance a été suivie par le développement des compétences scientifiques. La précision des machines-outils CNC produites en Chine serait de plus en plus élevés, et ils auraient certainement satisfaire leurs propres besoins à l’avenir. En parlant de la raison du développement de tours CNC en Chine, c’est principalement en raison des caractéristiques de tours CNC. Tour CNC présentent les avantages suivants sur machines-outils traditionnelles :
1. Tour CNC high-yielding peut effectivement réduire le temps de traitement et temps assistant de pièces. La vitesse d’axe et de l’alimentation de tours CNC sont à grandes échelle, ce qui permet de réaliser une coupe puissante avec une grande quantité de coupe de la machine. En outre, en collaboration avec le magazine de l’outil du centre d’usinage, il est maintenant possible de procéder à l’usinage de plusieurs processus sur une machine outil continu, en réduisant le temps d’immobilisation des produits semi-finis et en améliorant le rendement.
2. l’utilisation de la production à la transformation de tour CNC moderne peut estimer avec précision le temps de traitement à l’avance. Les outils utilisés et les luminaires peuvent être normalisées, modernisé, et la normalisation du traitement de l’information peut être effectuée facilement. A cette époque, la planification et informatisée de fabrication (CAD / la combinaison organique de CAMs est le fondement des compétences modernes de fabrication intégrée.
3, la qualité du traitement est stable et fiable de traitement du même lot de pièces, dans la même machine outil, sous les mêmes conditions de traitement, l’utilisation de l’outil même et les procédures de traitement, trajectoire d’outil du couteau exactement les mêmes, les pièces du bien cohérence, de qualité et de stabilité.
4, possède un haut degré de flexibilité dans la tour CNC pièces de traitement, repose principalement sur le programme de traitement, il n’est pas la même que la tour général, ne pas fabriquer, remplacer un grand nombre de moules, de luminaires, n’ont pas besoin d’ajuster la machine souvent à partir de zéro. Tour CNC est donc appropriés pour les occasions où les parties traitées sont souvent remplacés, c'est-à-dire la production de pièces uniques adaptés, petits lots de produits de base et le développement de nouveaux produits. Puis le cycle de préparation de la production est réduit, et le coût des compétences nombreuses est enregistré.
5. amélioration des conditions de travail avant tour CNC est traitées par tours CNC après étant réglé, le programme d’entrée est lancé et la machine-outil peuvent être traitée activement et continuellement jusqu'à ce que le traitement se termine. Ce que l’opérateur a besoin de faire est d’entrée du programme, modification, partie chargement et déchargement, préparation de l’outil, observation des conditions de traitement, l’inspection des pièces, etc.. L’intensité de travail est considérablement réduite, et travail de l’opérateur de la machine a tendance au travail intellectuel.
6, usinage de haute précision. Tour CNC CNC précision de traitement peut atteindre 0,05-0,1 MM, tour CNC CNC est contrôlés par des signaux numériques, chaque signal de sortie d’impulsions d’équipements CNC, la machine des pièces mobiles se déplacent un équivalent d’impulsion (habituellement 0,001 MM) et l’écart inverse de la chaîne alimentaire de la machine outil tour CNC CNC et pas de vis signifient erreur peut être compensée par l’appareil de commande numérique par ordinateur. La machine-outil CNC précision de positionnement est donc relativement élevée.