Le matriçage est appelé matriçage ou meurt. Les matrices sont des outils spéciaux pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) dans les estampages requis. L'estampillage est très important pour l'estampage. Il n'y a pas de punch qui répond aux exigences. La production par estampage par lots est difficile à réaliser. Sans l'estampillage avancé, la technologie avancée d'estampage ne peut être réalisée. Les processus d'estampage et les matrices, l'équipement d'estampage et les matériaux d'estampage constituent les trois éléments de l'estampage. Ce n'est que lorsqu'ils sont combinés que l'on peut obtenir des estampages.
Comparé à d'autres méthodes de traitement mécanique et de traitement des matières plastiques, le traitement d'emboutissage des métaux présente de nombreux avantages uniques en termes de technologie et d'économie. La performance principale est la suivante.
Les pièces d'emboutissage ont l'efficacité de production élevée, l'opération commode et la réalisation facile de la mécanisation et de l'automation. Ceci est dû au fait que l'estampage est réalisé au moyen d'un équipement de matriçage et de poinçonnage. Le nombre de coups de presses ordinaires peut atteindre plusieurs dizaines de fois par minute, les pressions à haute vitesse peuvent atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute, et chaque coup de presse est un coup de poing.
Estampage parce que le moule pour assurer la précision de la taille et la forme des pièces d'emboutissage, et généralement n'endommage pas la qualité de la surface d'estampage, et la vie de moule est généralement plus longue, donc la qualité est stable, bonne interchangeabilité, avec "la même" caractéristique.
Les poinçonnages produisent des pièces de tailles et de formes très variées, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges, aussi larges que des poutres longitudinales, des revêtements, etc., ainsi que l'effet de durcissement à froid des matériaux lors de l'estampage, la résistance à l'estampage et la rigidité haute.
L'estampage ne génère généralement pas de déchets, de consommation de matériaux, et aucun autre équipement de chauffage, ce qui est un matériau d'économie, des procédés de traitement économes en énergie, plus le coût d'estampage des pièces est bas. Les pièces d'estampage métallique peuvent être transformées en pièces de plus grande taille et de formes plus complexes, telles que des chronomètres et des revêtements aussi petits que des montres, ainsi que l'effet de durcissement par déformation à froid des matériaux d'estampage. La force d'estampage et la rigidité sont plus élevées.
Métal d'emboutissage des pièces est la puissance de l'équipement d'estampage conventionnel ou spécial, de sorte que la matière en feuille dans le moule directement par la force de déformation et de déformation, afin d'obtenir une certaine forme, la taille et la performance de la production des parties de la technologie. Les feuilles, les moules et l'équipement sont les trois éléments de l'estampage. L'estampage est une sorte de procédé de traitement de déformation à froid en métal. Par conséquent, il est appelé estampage à froid ou estampage de feuille, appelé estampage. C'est l'une des principales méthodes de traitement des métaux en métal (ou traitement de la pression), et elle est également affiliée à la technologie d'ingénierie de la matière.
En raison de la supériorité de l'estampage, le traitement de l'estampage a un large éventail d'applications dans divers domaines de l'économie nationale. Par exemple, il ya l'estampage et le traitement dans l'aérospatiale, l'aviation, l'armée, les machines, les machines agricoles, l'électronique, l'information, les chemins de fer, les postes et télécommunications, les transports, les produits chimiques, les appareils électroménagers et l'industrie légère. Non seulement il est utilisé par toute l'industrie, mais tout le monde a un contact direct avec les produits d'estampage. Il y a beaucoup de petits, moyens et petits estampages sur les avions, les trains, les voitures et les tracteurs. Carrosserie, voiture
Les cadres, jantes et autres pièces sont traités à partir de pièces d'estampage métalliques. Selon les statistiques d'enquête pertinentes, 80% des bicyclettes, des machines à coudre et des montres sont des pièces d'estampage; 90% des téléviseurs, magnétophones et appareils photo sont des pièces d'estampage; il y a des coquilles de nourriture en métal, des chaudières d'affinage en acier, des bols en émail et des couverts en acier inoxydable. Tous sont des produits d'estampage utilisant des moules; Même le matériel de l'ordinateur n'a pas de pièces d'estampage. Cependant, la matrice utilisée dans le processus de poinçonnage est généralement dédiée, et parfois une partie complexe nécessite plusieurs jeux de matrices à traiter et à former. La précision de la fabrication des matrices est élevée et les exigences techniques sont élevées. C'est un produit à forte intensité technologique. Par conséquent, seulement dans le cas d'un grand volume de production de pièces d'estampage, les avantages de l'estampage peuvent être entièrement reflétés, de manière à obtenir de meilleurs avantages économiques.
Bien sûr, il existe des problèmes et des lacunes dans l'estampage. Principalement dans le processus de poinçonnage bruit et vibration deux types de pollution, et les accidents de sécurité de l'opérateur se produisent de temps en temps. Cependant, ces problèmes ne sont pas entièrement dus au processus d'estampage et au moule lui-même, mais principalement à cause de l'équipement d'estampage traditionnel et du fonctionnement manuel rétrograde.