Le processus d’utilisation de galvanoplastie suivie dépouillant le revêtement peut obtenir un bon effet dégraissant. Cette méthode de processus repose sur l’aspect de l’enduit de zinc sur la couche de plaqué, qui est inspirée par le revêtement brillant, comme un miroir.
Ce processus est réalisable dans les solutions galvanisées usagées. Lorsqu’il est constaté que la perte d’huile sur la surface de la pièce plaquée n'a pas encore été complètement enlevée, il peut être plaqué avec 1-2 minutes du zinc dans la solution galvanisée mis au rebut. Électrodéposition peut atteindre le but de retirer l’huile.
La fonction principale de ce processus consiste à enlever une partie de la pellicule d’huile au cours de la galvanisation à chaud. Lorsque cette couche est supprimée, l’huile résiduelle sous la couche de zinc va être grattée avec zinc, purifiant ainsi la surface de la pièce et en exposant complètement la surface de l’acier. Pour le dépôt normal de l’électrodéposition plus tard a créé les conditions. A noter les trois points suivants lorsque vous utilisez la méthode d’élimination de l’huile.
(1) n’effectuent pas dans une solution de galvanisation normale. Parce que la surface des pices est grasse, il va contaminer la solution galvanisée et provoquer la consommation de la solution de placage. La solution galvanisée déchets peut également résoudre le coût de traitement de la solution de déchets # plaqué et atteindre l’objectif de tuer deux oiseaux avec une pierre.
(2) la couche galvanisée ne devrait pas être trop épaisse. Une épaisseur excessive de la couche galvanisée est non seulement inutile pour le dégraissage, mais il sera également traitée avec « cendres de zinc » et uniformément recouvertes de zinc. Toutefois, si la couche galvanisée est plaquée plusieurs fois, il est très important pour enlever l’huile.
(3) l’acide provenant de la couche de zinc est aussi propre que possible. Après avoir retiré le zinc, il peut être re-plaqué par l’eau courante, l’acide du moteur est relativement sale, il y a trop d’huile, ions de cuivre, etc., en plus d’affecter le degré de liaison de l’électrodéposition subséquente, il finira par contaminer aussi la solution de placage