Il existe de nombreux types de machines-outils CNC, qui peuvent être classées selon différentes perspectives. Différentes normes de classification correspondent à différentes classifications. Aujourd'hui, notre ingénieur en chef de Raychem Technology introduit deux méthodes de classification pour chacun de vous, c'est-à-dire selon la méthode et le contrôle du mouvement. Méthodes de classification, le contenu spécifique est le suivant:
La machine à commande numérique se divise en fonction du mouvement, peut se diviser en:
(1) Système de contrôle de point
Seule la position de l'outil d'un point à un autre est contrôlée, mais aucune coupe n'est effectuée pendant le mouvement, comme une aléseuse à coordonnées, une perceuse et une presse à poinçonner. Il est nécessaire d'avoir une grande précision de positionnement dans la position de coordonnées. Afin d'augmenter l'efficacité de la production, le mouvement de positionnement est réglé en utilisant la vitesse d'avance la plus élevée définie par la machine-outil. Le calibrage ou la réduction continue de la vitesse est effectué avant d'approcher le point de positionnement pour s'approcher du point final à faible vitesse, réduisant ainsi le mouvement. Dépassement de l'inertie du composant et de l'erreur de positionnement résultante. Aucun usinage de coupe n'est effectué pendant le mouvement de positionnement, il n'y a donc pas d'exigence pour la trajectoire du mouvement.
(2) Système de contrôle linéaire
Un système de contrôle linéaire est un mouvement précis d'un outil ou d'une table de base à une certaine vitesse, dans une direction parallèle à un certain axe de coordonnées, d'une position à une autre. Aussi appelé un système de contrôle de mouvement linéaire ponctuel.
(3) Système de contrôle de contour
Il contrôle deux axes de coordonnées ou plus simultanément (liaison à deux axes, à deux axes à deux axes, à trois axes, à quatre axes et à cinq axes). Il contrôle non seulement les coordonnées de début et de fin des pièces mobiles de la machine, mais contrôle également l'ensemble. La vitesse, la direction et le déplacement de chaque point du processus d'usinage, à savoir la trajectoire du processus d'usinage, sont traités pour produire le contour désiré. Les trajectoires sont des lignes droites, des arcs, des spirales, etc. avec des pentes arbitraires. Les fonctions du dispositif de commande numérique de ce type de machine-outil sont les plus complètes. Il peut effectuer le contrôle de deux coordonnées ou même plusieurs liaisons de coordonnées, et il peut également effectuer un contrôle de point et de ligne.
La machine à commande numérique se divise en fonction du mouvement, peut se diviser en:
(1) Machines-outils CNC à boucle ouverte
Se réfère au système de contrôle sans retour, il n'y a pas d'élément de retour de position dans le système, utilisent généralement le moteur pas à pas en tant qu'agent de mise en œuvre. Les données d'entrée par l'intermédiaire du système de commande numérique, émettent une impulsion de commande, à travers le distributeur d'anneau et le circuit de commande, de sorte que le moteur pas à pas tourne un angle, puis conduisent la plate-forme de travail pour déplacer une distance équivalente. La vitesse de déplacement et le déplacement de la partie mobile sont déterminés par la fréquence de l'impulsion d'entrée et le nombre d'impulsions.
(2) Machines-outils CNC semi-fermées
Installer le dispositif de détection de déplacement angulaire (codeur optique ou synchroniseur inductif) à l'extrémité du moteur d'entraînement ou à l'extrémité de la vis d'entraînement, mesurer indirectement la position réelle ou le déplacement de l'actionneur en détectant l'angle de rotation du moteur ou de la vis puis renvoyer au système CNC. Obtenir une plus grande précision que le système en boucle ouverte, mais sa précision de déplacement est inférieure à celle du système en boucle fermée. Par rapport au système en boucle fermée, il est facile d'obtenir la stabilité du système. La plupart des servo-systèmes d'alimentation semi-fermée sont largement utilisés dans la plupart des machines-outils à commande numérique. Les pièces en mouvement avec une plus grande inertie ne sont pas incluses dans la plage de détection