Connaissez-vous les avantages des vis en alliage de titane par rapport aux autres matériaux métalliques? Nous ne savons pas ce n'est pas grave, aujourd'hui Xiao Bian vous parler de vis en alliage de titane et d'autres matériaux métalliques, quels sont les points forts, comme un ami viens voir Oh!
1. Les vis en alliage de titane ont une résistance spécifique plus élevée (résistance à la traction / densité) (voir la figure), une résistance à la traction allant jusqu'à 100-140 kgf / mm2 et une densité de seulement 60% de l'acier.
2. L'intensité du milieu de la température est bonne, la température de fonctionnement est de quelques centaines de degrés supérieure à celle de l'alliage d'aluminium, et la résistance requise peut encore être maintenue à une température modérée, et le fonctionnement à long terme peut être effectué à une température de 450-500 ° C.
3. La résistance à la corrosion est bonne, surface de titane dans l'atmosphère constitue immédiatement une couche de film d'oxyde uniforme et fine, ont la capacité de résister à une variété de corrosion des médias. En général, le titane a une excellente résistance à la corrosion dans les milieux oxydants et neutres, et a une résistance supérieure à la corrosion dans les solutions d'eau de mer, de chlore humide et de chlorure. Cependant, le titane a une faible résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs tels que l'acide chlorhydrique.
4. Les vis en alliage de titane ont une bonne fonction à basse température, et les alliages de titane avec des éléments de vide extrêmement bas, tels que TA7, peuvent conserver une certaine plasticité à -253 ° C.
5. Les vis en alliage de titane ont un faible module d'élasticité, une faible conductivité thermique et aucun ferromagnétisme.
6. Les vis en titane ont une dureté élevée.
7. Mauvaise estampage, excellente thermoplasticité.
Le traitement thermique de vis d'alliage de titane La vis d'alliage de titane par l'ajustement du processus de traitement thermique peut obtenir la composition et les arrangements différents de phase. On pense généralement que l'arrangement finement équiaxe a une meilleure plasticité, une stabilité thermique et une résistance à la fatigue; l'agencement en forme d'aiguille a une résistance durable, une résistance au fluage et une ténacité à la rupture plus élevées; l'agencement de mélange équiaxe et en forme d'aiguille a une meilleure fonction d'induction.
Les méthodes de traitement thermique couramment utilisées comprennent les traitements de recuit, de dissolution et de vieillissement. Le recuit consiste à éliminer les contraintes internes, à améliorer la plasticité et à assurer la stabilité afin d'obtenir une meilleure fonction d'induction. Généralement, la température de recuit de l'alliage α et de l'alliage (α + β) est choisie entre 120 ° C et 200 ° C en dessous du point de changement de la phase (α + β) → β; la solution solide et le traitement de vieillissement est un refroidissement rapide de la région à haute température pour obtenir la phase α de la martensite et la phase β sub-stable, puis dans la zone de température chaude pour faire cette différenciation de phase sub-stable. finement dispersé deuxième point de phase, pour atteindre le but de renforcer l'alliage. La trempe de l'alliage général (α + β) est réalisée à 40 à 100 ° C en dessous du point de changement de la phase (α + β) → β et la trempe à l'alliage subatmosphère β est de 40 à 80 ° C au-dessus du changement point de (α + β) → phase β. monter. La température de traitement de vieillissement est généralement de 450 à 550 ° C. De plus, pour satisfaire la demande spéciale de la pièce, deux couches de recuit, de recuit isotherme, de traitement thermique β, de traitement thermique par déformation et d'autres procédés de traitement thermique du métal sont également utilisés dans l'industrie.