Tout le monde sait que les vis en acier inoxydable nécessitent maintenant des moules pour les vis en acier inoxydable lors du formage à froid. Dans le processus de production d'attaches en acier inoxydable, les moules sont soumis à des charges d'impact. Afin de réduire les dommages sous la forme de rupture, d'écaillage, etc. pendant l'utilisation, l'acier de moule doit avoir un certain degré de ténacité.
La composition chimique, la taille des grains, la pureté, les carbures, les inclusions, etc., le nombre, la morphologie, la taille et la distribution de l'acier et le système de traitement thermique de l'acier et la structure métallurgique obtenue après le traitement thermique sont tous l'acier. La ténacité a un grand impact. En particulier, le degré de propreté de l'acier et la distorsion du travail à chaud ont un effet plus prononcé sur sa ténacité transversale. La ténacité, la résistance et la résistance à l'usure de l'acier sont souvent contradictoires. Par conséquent, nous devons raisonnablement choisir la composition chimique de l'acier et utiliser des procédés de raffinage, de traitement thermique et de traitement thermique raisonnables pour que la résistance à l'usure, la résistance et la ténacité du matériau du moule soient adaptées de manière optimale.
La ténacité à l'impact est la quantité totale d'énergie absorbée par l'échantillon pendant tout le processus de fracture pendant un impact unique. Cependant, de nombreux outils sont fracturés par la fatigue dans différentes conditions de travail. Par conséquent, la résistance aux chocs conventionnelle ne peut pas entièrement refléter les propriétés de rupture de l'acier. Des techniques de test telles que les travaux de fractures à impacts multiples ou la vie de fracture multiple et la durée de vie en fatigue sont utilisées.
Ce qui précède montre l'importance du moule lorsque des vis en acier inoxydable à taraudage à froid ou des fixations en acier inoxydable extrudé à froid.