L'acier inoxydable possède une résistance unique, une résistance élevée à l'usure, des propriétés anti-corrosion supérieures et des propriétés antirouille. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'industrie chimique, les machines alimentaires, l'industrie mécanique et électrique, l'industrie de protection de l'environnement, l'industrie des appareils ménagers et la décoration, l'industrie de finition, donnant aux gens un sentiment noble et noble.
Les possibilités d'application des fixations en acier inoxydable deviendront de plus en plus larges, mais le développement d'applications de l'acier inoxydable déterminera en grande partie le développement de sa technologie de traitement de surface.
Fixation en acier inoxydable, méthode de traitement de surface couramment utilisée
Variétés en acier inoxydable
Principaux composants de l'acier inoxydable: contiennent généralement des éléments métalliques de haute qualité tels que le chrome (Cr), le nickel (Ni), le molybdène (Mo) et le titane (Ti).
Acier inoxydable commun: acier inoxydable au chrome, contenant du chrome ≥ 12% ou plus; acier inoxydable au nickel-chrome, contenant du Cr ≥ 18%, avec Ni ≥ 12%.
Classification de la structure métallurgique en acier inoxydable: il y a de l'acier inoxydable austénitique, par exemple:
1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Nb, Cr18Mn8Ni5. Acier inoxydable martensitique, tels que: Cr17, Cr28 et ainsi de suite. Communément appelé acier inoxydable non magnétique et acier inoxydable magnétique.
Méthode de traitement de surface commune en acier inoxydable
La technologie de traitement de surface en acier inoxydable couramment utilisée a les méthodes de traitement suivantes:
1 traitement de blanchiment des couleurs de surface;
Traitement de la lumière de miroir de 2 surfaces;
3 colorations de surface.
Traitement de blanchiment de la couleur de surface: acier inoxydable en cours de traitement, après enroulement, lier, souder ou chauffage superficiel artificiel et traitement thermique, résultant en une échelle d'oxyde noir. Cette échelle de gris-noir dure est constituée principalement de composants NiCr2O4 et NiF deux EO4, précédemment utilisés comme acide fluorhydrique et acide nitrique pour une forte élimination de la corrosion. Cependant, cette méthode est coûteuse, pollue l'environnement, est néfaste pour le corps humain, est très corrosive et est progressivement éliminée.
Actuellement, il existe deux principaux types de méthodes de traitement de la peau d'oxyde:
(1) Méthode de sablage (pilules): La méthode de pulvérisation de microbilles de verre est principalement utilisée pour enlever l'écaille d'oxyde noire sur la surface.
(2) Méthode chimique: Utiliser une pâte de décapage non polluante et des additifs inorganiques non toxiques à température ambiante.