Aperçu
Détails rapides
Usinage CNC ou non : usinage CNC
Type : gravure/usinage chimique, autres services d'usinage
Capacités matérielles : aluminium, métaux précieux, acier inoxydable
Micro usinage ou non : Micro usinage
Lieu d'origine : Guangdong, Chine (continentale)
Numéro de modèle: pg267
Matériel: acier inoxydable
Application : équipement industriel
Service:OEM personnalisé
Taille:Personnalisé
Certificat : ISO14001 ; 2015/ISO9001 ; 2015
Emballage& Livraison
Détails de l'' emballage
sac d'opp/carton
Délai de livraison 7 jours
Description du produit
Plus de productions
Processus de production
Matériel d'inspection
Emballage& Expédition
Commerce& Marché
marchés principaux | revenu total(%) |
Asie du sud est | 20.00% |
Asie du sud | 20.00% |
Moyen-Orient | 18.00% |
L'Europe de l'Est | 10.00% |
Europe du Nord | 10.00% |
Amérique du Nord | 10.00% |
Afrique | 2.00% |
Profilés en aluminium céramisés de surface électrochimique améliorés par plasma : Ce type de matériau est la technologie de traitement la plus avancée au monde aujourd'hui. La qualité du produit de ce profil est bonne, mais le coût est élevé. Il a plus de 20 types de couleurs, sa plus grande caractéristique est qu'il peut être utilisé comme calicot, comme le tissu d'impression, le profil de couleur, la surface colorée, l'effet décoratif est excellent
L'extrusion à froid est une partie importante de la technologie de formage de volume de plastique de précision. L'extrusion à froid signifie que l'ébauche métallique est placée dans la cavité du moule à froid. Sous une forte pression et une certaine vitesse, le métal est expulsé de la cavité pour obtenir la forme, la taille et certaines propriétés mécaniques souhaitées. Extrusion performante. De toute évidence, le processus d'extrusion à froid repose sur le moule pour contrôler le flux de métal et les pièces sont formées par une grande quantité de transfert de volume de métal.
La technologie d'extrusion à froid est une technologie de processus de production avancée de haute précision, à haute efficacité, de haute qualité et à faible coût, plus utilisée dans la production à grande échelle de pièces forgées de petite et moyenne taille. Par rapport aux procédés de forgeage à chaud et de forgeage à chaud, il permet d'économiser de 30 à 50 % de matériaux, d'économiser 40 à 80 %, d'améliorer la qualité des pièces forgées et d'améliorer l'environnement de travail.