Nous savons que les exigences de précision de l’usinage de précision sont très élevées. La rigidité de l'usinage de précision est bonne, la précision de fabrication est élevée et la précision de l'outil est élevée. Par conséquent, des pièces avec une grande précision d'usinage sont nécessaires. Alors, quelles pièces conviennent à l’usinage de précision?
Tout d’abord, comparés aux tours ordinaires, les tours à commande numérique CNC ont une fonction de coupe à vitesse de fil constante et peuvent être usinés à la même vitesse linéaire quelle que soit la face frontale de la voiture ou le diamètre extérieur de différents diamètres. la valeur de rugosité est constante et relativement faible. Le tour ordinaire a une vitesse constante et les différentes vitesses de coupe diffèrent selon les diamètres. Dans le cas d'une pièce fixe et d'un matériau d'outil, de la surépaisseur de finition et de l'angle de l'outil, la rugosité de la surface dépend de la vitesse de coupe et de la vitesse d'avance.
Lors du traitement de surfaces présentant une rugosité de surface différente, de petites vitesses d'alimentation sont utilisées pour les surfaces présentant une faible rugosité et de grandes vitesses d'avance sont utilisées pour les surfaces présentant une grande rugosité, et la variabilité est très bonne. Ceci est difficile à réaliser sur les tours ordinaires. Pièces profilées. Une courbe plane arbitraire peut être approximée par une ligne droite ou un arc, et l'usinage de précision cnc a une fonction d'interpolation d'arc et peut traiter diverses parties de contour complexes. L'utilisation de l'usinage de précision cnc nécessite l'utilisation soigneuse de l'opérateur.
L'usinage de précision CNC comprend des voitures fines, un alésage fin, un fraisage fin, un meulage fin et un meulage.
(1) Finition et finition: La plupart des pièces de précision en alliage léger (alliage d'aluminium ou de magnésium, etc.) de l'avion sont traitées de cette manière. Utilisation générale d'outils diamantés monocristallins naturels, rayon de lame inférieur à 0,1 micron. La précision de 1 micron et la rugosité de surface avec une différence de hauteur moyenne inférieure à 0,2 micron peuvent être obtenues sur un tour de précision avec une précision de coordonnées de ± 2 microns.
(2) Finition: Utilisé pour l'usinage de pièces structurelles complexes en alliage d'aluminium ou de tantale. Comptez sur la précision du rail de guidage et de la broche de la machine-outil pour obtenir une précision de position mutuelle élevée. Un fraisage de haute précision utilisant un trépan diamant finement moulu permet d'obtenir un miroir précis.
(3) meulage fin: utilisé pour l'usinage de pièces de puits ou de trous. La plupart de ces pièces utilisent de l'acier trempé et ont une très grande dureté. La plupart des broches de rectifieuses de haute précision utilisent des paliers de fluide à pression statique ou dynamique pour assurer une grande stabilité. Outre l'influence de la broche de la machine-outil et de la rigidité du lit de la machine, la précision de la rectification dépend de la sélection et de l'équilibre de la meule et de la précision d'usinage du trou central de la pièce. La rectification donne une précision dimensionnelle de 1 micron et une rondeur de 0,5 micron.
(4) Meulage: Utilisez le principe de meulage mutuel des pièces à assembler pour sélectionner et traiter des parties en relief irrégulières sur la surface à usiner. Le diamètre des grains abrasifs, la force de coupe et la chaleur de coupe peuvent être contrôlés avec précision, ce qui est la méthode d'usinage la plus précise dans la technologie d'usinage de précision. Les raccords hydrauliques ou pneumatiques des servomoteurs de précision de l'aéronef et les pièces d'appui du gyroscope à pression dynamique sont tous traités de manière à atteindre une précision de 0,1 ou même 0,01 μm et une rugosité microscopique de 0,005 μm.