Nous savons que les exigences de précision de l'usinage de précision sont très élevées. La rigidité de l'usinage de précision est bonne, la précision de fabrication est élevée et la précision de l'outil est élevée. Par conséquent, les pièces à haute précision d'usinage sont nécessaires. Alors, quelles parties conviennent à l'usinage de précision?
Tout d'abord, par rapport aux tours ordinaires, les tours à commande numérique par CNC ont une fonction de coupe à vitesse constante et peuvent être usinés à la même vitesse linéaire indépendamment de la face frontale de la voiture ou du diamètre extérieur de différents diamètres. la valeur de la rugosité est constante et relativement petite. Le tour ordinaire est une vitesse constante, et différentes vitesses de coupe sont différentes pour différents diamètres. Dans le cas d'une pièce fixe et d'un matériau d'outil, d'une surépaisseur de finition et d'un angle d'outil, la rugosité de surface dépend de la vitesse de coupe et de l'avance.
Lors du traitement de surfaces présentant une rugosité de surface différente, de petites vitesses d'alimentation sont utilisées pour les surfaces présentant une faible rugosité, et de grandes vitesses d'alimentation sont utilisées pour les surfaces présentant une grande rugosité, et la variabilité est très bonne. Ceci est difficile à réaliser sur les tours ordinaires. Pièces profilées. La courbe plane arbitraire peut être approximée par une ligne droite ou un arc, et l'usinage de précision cnc a une fonction d'interpolation d'arc et peut traiter diverses parties de contour compliquées. L'utilisation de l'usinage de précision cnc nécessite l'utilisation attentive de l'opérateur.
L'usinage de précision CNC inclut les voitures fines, l'alésage fin, le fraisage fin, le meulage fin et le meulage.
(1) Finition et finition: La plupart des pièces en alliage léger de précision (aluminium ou alliage de magnésium, etc.) de l'avion sont traitées de cette manière. Utilisation générale d'outils diamantés monocristallins naturels, rayon de lame inférieur à 0,1 micron. La précision de 1 micron et la rugosité de surface avec une différence de hauteur moyenne inférieure à 0,2 micron peuvent être obtenues sur un tour de précision avec une précision de ± 2 microns.
(2) Finition: Utilisé pour l'usinage de pièces complexes en aluminium ou en alliage de tantale. Fiez-vous à la précision du rail de guidage et de la broche de la machine-outil pour obtenir une grande précision de position mutuelle. Le fraisage de haute précision à l'aide d'un foret diamant finement rectifié permet d'obtenir un miroir précis.
(3) meulage fin: utilisé pour l'usinage des parties d'arbre ou de trou. La plupart de ces pièces utilisent de l'acier trempé et ont une dureté très élevée. La plupart des broches de rectifieuse de haute précision utilisent des paliers à fluide sous pression statique ou dynamique pour assurer une stabilité élevée. En plus de l'influence de la broche de la machine-outil et de la rigidité de la machine, la précision du meulage est liée à la sélection et à l'équilibrage de la meule et à la précision d'usinage du trou central de la pièce. Le broyage donne une précision dimensionnelle de 1 micron et un ovalisation de 0,5 micron.
Rectification: Utiliser le principe de rectification mutuelle des pièces d'accouplement pour sélectionner et traiter les parties irrégulières surélevées de la surface à usiner. Le diamètre des grains abrasifs, la force de coupe et la chaleur de coupe peuvent être contrôlés avec précision, ce qui est la méthode d'usinage la plus précise dans la technologie d'usinage de précision. Les raccords hydrauliques ou pneumatiques dans les pièces d'asservissement de précision de l'avion et les pièces d'appui du moteur gyroscopique à pression dynamique sont tous traités de cette manière pour atteindre une précision de 0,1 ou même 0,01 μm et une rugosité microscopique de 0,005 μm