Résumé: Pour les composants de précision, l'usinage est très strict et le processus d'usinage comprend l'alimentation et la découpe. Il existe des exigences spécifiques pour la taille, la précision est également requise, comme le nombre de microns positif et négatif de 1mm, etc., si la taille est trop d'erreurs deviendront des déchets, cette fois équivaut à ...
Pour les pièces de précision, l'usinage est très strict et le processus d'usinage comprend l'alimentation et la découpe. Il y a des exigences spécifiques sur la taille, la précision est également requise, comme 1mm positif et négatif nombre de microns, etc., si la taille est trop d'erreurs deviendront des déchets, cette fois équivaut à retraitement, le temps et laborieux, et parfois même mettre à la ferraille tout le matériel de traitement mis au rebut, ce qui entraîne une augmentation du coût, et en même temps, les pièces ne doivent pas être utilisées.
(1) Le problème le plus important est le problème de taille. Il doit être strictement traité conformément aux dessins supplémentaires. Les dimensions réelles traitées ne seront certainement pas les mêmes que les dimensions théoriques des dessins. Cependant, tant que la taille d'usinage est dans la marge d'erreur admissible, toutes les pièces qualifiées, par conséquent, les exigences pour le traitement des pièces de précision sont strictement conformes aux dimensions théoriques du traitement.
Par exemple, quel est le diamètre du cylindre, il y a des exigences strictes, les erreurs positives et négatives sont des pièces qualifiées dans le cadre des exigences requises, sinon ce sont toutes des pièces non qualifiées; la longueur et la largeur ont également des exigences spécifiques strictes, des erreurs positives et négatives sont également stipulées, comme les cylindres en ligne (prendre les pièces de base les plus simples par exemple), si le diamètre est trop grand et dépasse la plage d'erreur dans la situation où l'insertion n'est pas possible. Si le diamètre réel est trop petit, l'erreur permet la limite inférieure de la valeur négative. Cela entraînera des problèmes trop lâches et non sécurisés. Ce sont des produits non qualifiés, ou la longueur du cylindre est trop longue ou trop courte, au-delà de la plage de tolérance, sont tous des produits non qualifiés, doivent être invalidés, ou retraitées, cela conduira inévitablement à des coûts accrus.
Afin de garantir un usinage de précision des pièces de précision, les pièces mécaniques brutes et fines sont traitées de manière optimale séparément. Parce que les pièces mécaniques rugueuses sont traitées avec une grande quantité de coupe, la force de coupe et la force de serrage de la pièce sont grandes, la quantité de chaleur produite est importante et la surface d'usinage des pièces mécaniques présente un phénomène de durcissement plus remarquable. Il y a une grande contrainte interne à l'intérieur de la pièce. Les pièces mécaniques grossières et grossières sont traitées en continu, et la précision des pièces après la finition sera rapidement perdue en raison de la redistribution des contraintes.
Grâce à la méthode d'homogénéisation des erreurs pour améliorer la qualité, les plus grandes erreurs locales affectent plus uniformément la totalité de la surface d'usinage, de sorte que l'erreur d'usinage transmise à la surface de la pièce est plus uniforme. .
(2) Sélection d'équipement raisonnable. Utilisez des machines-outils rigides et de haute précision pour obtenir de bons résultats. L'équipement avancé de traitement des pièces de précision et l'équipement d'essai, équipement avancé de traitement rendent le traitement des pièces de précision plus simple, plus précis et meilleur. L'équipement d'essai peut détecter les pièces qui ne répondent pas aux exigences et permettre à tous les produits livrés aux clients de répondre réellement aux exigences.
Le traitement grossier des pièces mécaniques consiste principalement à couper la plupart des tolérances d'usinage, et ne nécessite pas une grande précision d'usinage des pièces mécaniques, donc l'ébauche doit être effectuée sur les machines-outils avec une grande puissance et précision, et la haute précision les processus d'usinage nécessitent des exigences plus élevées. Usinage de précision
(3) Les procédés de traitement thermique sont souvent disposés dans la voie de traitement des pièces de précision. L'emplacement du processus de traitement thermique est agencé comme suit: Afin d'améliorer les performances de coupe du métal, telles que le recuit, la normalisation, la trempe, etc., sont généralement disposés avant le traitement des pièces mécaniques.
Planification et production de planification des compétences et de l'équipement de compétences spéciales, la préparation des plans de production, la préparation de l'information de production, etc. Suivi par la production de brut, à travers le moulage, l'emboutissage et d'autres processus à compléter; suivi par le traitement des pièces, y compris la coupe, le traitement thermique, l'apparence et d'autres dispositions.
(4) Il existe encore certaines exigences pour le traitement des matériaux des pièces mécaniques de précision. Tous les matériaux ne sont pas adaptés au traitement. Par exemple, le matériau est trop mou ou trop dur. Le premier n'est pas nécessaire pour le traitement, tandis que le second ne peut pas être traité. Dépassant la dureté des pièces usinées, il est possible d'écraser les pièces. Avant le traitement, assurez-vous de faire attention à la densité du matériau. Si la densité est trop élevée, la dureté est également importante, et si la dureté dépasse la machine (outil de tournage), la dureté, qui ne peut pas être traitée, endommagera non seulement les pièces, mais aussi des dangers tels que la rotation de l'outil. blesser les gens. Par conséquent, en général, pour le traitement de la machine, le matériau utilisé est inférieur à la dureté du couteau de la machine, de sorte qu'il peut être traité.