1. interne haute pression technologie de formage
La pression interne de haute technologie de formage est une nouvelle technologie de formage qui est seulement apparu ces dernières années et est actuellement un front de recherche dans le monde. Selon les caractéristiques structurales des diverses pièces de raccordement, ils peuvent se former en une seule fois par l’interne haute pression, procédé de formation, ou elles peuvent être tout d’abord faites d’une méthode commune de l’extrusion, puis ils peuvent être façonnés en formant des interne haute pression méthode et alimenté par la pression interne et de la force axiale. Le tube blanc est pressé dans la cavité du moule à la forme.
En raison de l’excellente performance de formage à haute pression interne et de la grande liberté de conception, une haute pression faisant partie interne peut remplacer la pièce formée par la soudure de plusieurs pièces, évitant ainsi la déformation et la distorsion causée par la soudure, et vu la grande précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques. Ses principaux avantages sont : réduit la qualité et des économies de matière.
2, technologie de précision die casting
Les joints de la structure du châssis en aluminium alliage corps sont principalement formés par coulée, et les méthodes de coulée utilisées sont principalement moulage semi-solide et autres méthodes de moulage avancées die de haute précision. La technologie de moulage semi-solide die dispose actuellement de deux procédés de formage : un processus de rhéologie et un processus thixotrope. La première consiste à envoyer le liquide métallique dans un cylindre de moulage par injection spécialement conçu, qui est cisaillé par une vis pour le refroidir dans une pâte semi-solide et puis moulé. Ce dernier est le solides pastilles métalliques ou des copeaux a envoyé dans la machine de moulage par injection de spirale, après chauffage et dans des conditions de cisaillement pour rendre les particules métalliques dans une suspension après le moulage par injection.
À l’heure actuelle, pièces moulées en métal semi-solide pour des applications industrielles et à l’étranger principalement se référer aux pièces moulées thixotropes et sont largement utilisées dans la structure du châssis en aluminium alliage coquille d’organes automobiles. Thixotrope casting est une précision procédé de formation. Après la formation, la pièce a haute résistance et peut réaliser la formation ponctuelle de formes complexes. Il permet de réaliser la production de masse d’une variété d’alliage d’aluminium non coupante ou un minimum de coupe CNC, usinage de pièces, ce qui réduit le nombre de pièces du logement.