Les principaux processus d'usinage de précision comprennent trois types, à savoir l'usinage doux, l'usinage dur et l'usinage électrique. Alors, comment choisissons-nous le processus? Nous venons ici pour vous donner une introduction spécifique
Un, ordre d'usinage de précision cnc
Lorsque le moule est grand et profond, un usinage doux est utilisé pour l'usinage brut et la semi-finition avant la trempe, et un usinage dur est utilisé pour la finition après la trempe; De petits moules peu profonds peuvent être moulus une fois après la trempe. Si la paroi de la matrice est mince et que la cavité est très profonde, un usinage électrique est utilisé.
Si la cavité du moule a une surface inférieure large et plate, puis après l'usinage grossier avec le disque de fraisage intégré, puis à l'aide de la fraise à bec rond pour dégager les coins, la force de coupe de la plaque de fraisage intégrée et l'effet de dispersion la chaleur est très bonne. Les couteaux ronds sont plus efficaces que les couteaux à fond plat dans les pièces à usiner qui nécessitent des racines nettes et ne se cassent pas facilement
Deuxièmement, le choix des outils d'usinage de précision nc
Lorsque l'usinage de précision cnc dure, il est très important de choisir le bon couteau. En général, le choix de la conception de lame haute-rigide, résistant à haute température, résistant à l'usure, outils de coupe en matériau extra-dur est préféré, haute vitesse et haute dureté série H introduit par Zhongshan Ilon Precision Tooling HRC70. De plus, la rigidité de l'outil est très importante. Afin d'augmenter la rigidité de la fraise de petit diamètre, le diamètre du porte-outil est beaucoup plus grand que le diamètre de l'outil pour améliorer la finition de l'usinage et prolonger la durée de vie de l'outil; la longueur du clip porte-outil doit être aussi courte que possible. D'autre part, de nouveaux revêtements ont été sélectionnés pour permettre aux fraises de résister à des températures de coupe plus élevées. Par exemple, les revêtements de Tisin et de Cygnus-X ont été soumis à une température d'acidification de 1300 ° C, une dureté de surface de Hv3700 et une épaisseur de revêtement de 4 um. Par conséquent, ils conviennent mieux aux vitesses élevées. Traitement de moule durci et durci
Trois, sélection de porte-outil d'usinage de précision cnc et serrage d'outils
Le support doit être équilibré ou le support fritté doit être sélectionné et la forme du support doit être adaptée à la structure du moule. Il est généralement nécessaire de maintenir un dégagement d'un demi-degré entre le côté du couteau et la pièce à travailler. Par exemple, si le côté de la pièce est un biseau de 3 °, la forme du manche est de 5/2 pour une rigidité maximale. Si le côté de la pièce est droit à 90 °, le support doit avoir une structure à col étroit.
Il est très important d'installer la fraise, ce qui implique la tolérance du support, l'ajustement du support et du support, le saut radial après l'installation et d'autres facteurs. À cette fin, la tolérance de fabrication du porte-outil doit être comprise entre -0,0025 mm et -0,005 mm, ou utiliser une pince thermorétractable pour serrer l'outil.
Quatre, nc précision d'usinage de machines-outils sélection et points de programmation CN
Utilisez des machines-outils rigides et de haute précision pour obtenir de bons résultats. Lors de la programmation de moules à haute dureté, le cheminement de l'outil dans le moule doit être une interpolation en spirale et le processus de coupe est plus stable. Lorsqu'il n'est pas possible d'utiliser des incisions sur les côtés ou en spirale, une coupe en rampe doit être utilisée pour éviter les coupes axiales. La programmation détermine également la taille et la profondeur de coupe des passes radiales