Les principaux procédés d'usinage de précision comprennent trois types, à savoir l'usinage doux, l'usinage dur et l'usinage électrique. Alors, comment choisissons-nous le processus? Nous venons ici pour vous donner une introduction spécifique
Un, commande d'usinage de précision cnc
Lorsque le moule est large et profond, un usinage doux est utilisé pour l'ébauche et la semi-finition avant la trempe, et un usinage dur est utilisé pour la finition après la trempe; les petits moules peu profonds peuvent être fraisés une fois après la trempe. Si la paroi de la matrice est mince et la cavité est très profonde, l'usinage électrique est utilisé.
Si la cavité du moule a une surface inférieure large et plate, puis après l'ébauche avec le disque de fraise intégré, puis en utilisant le couteau rond pour dégager les coins, la force de coupe de la plaque de fraise intégrée et l'effet de dispersion la chaleur est très bonne. Les fraises à bout rond sont plus efficaces que les couteaux à fond plat pour traiter des pièces qui ont besoin de racines claires et qui ne sont pas facilement cassables
Deuxièmement, le choix des outils d'usinage de précision nc
Lorsque l'usinage de précision cnc meurent dur, il est très important de choisir le bon cutter. En général, le choix de la conception de lame rigide élevée, revêtement résistant à l'usure et résistant à la température, des outils de coupe en matériau super dur est préférée, haute vitesse et haute dureté série H introduit par Zhongshan Ilon Precision Tooling atteindre haute vitesse et haute dureté ci-dessous HRC70. De plus, la rigidité de l'outil est très importante. Afin d'augmenter la rigidité de la fraise de petit diamètre, le diamètre du porte-outil est beaucoup plus grand que le diamètre de l'outil pour améliorer la finition de l'usinage et prolonger la durée de vie de l'outil; la longueur du clip du porte-outil doit être aussi courte que possible. D'autre part, de nouveaux revêtements ont été sélectionnés pour permettre aux couteaux de supporter des températures de coupe plus élevées. Par exemple, les revêtements Tisin et Cygnus-X ont été soumis à une température d'acidification de 1300 ° C, une dureté superficielle de Hv3700 et une épaisseur de revêtement de 4 um. Par conséquent, ils sont plus adaptés aux vitesses élevées. Traitement de moule trempé et durci
Trois, sélection de support d'outil d'usinage de précision de commande numérique par ordinateur et serrage d'outil
Le support doit être équilibré ou le support fritté doit être choisi, et la forme du support doit être adaptée à la structure du moule. Il est généralement nécessaire de maintenir un dégagement d'un demi-degré entre le côté de la fraise et la pièce. Par exemple, si le côté de la pièce est un biseau de 3 °, la forme de la poignée est de 5/2 pour une rigidité maximale. Si le côté de la pièce est droit à 90 °, le support doit avoir une structure de col étroite.
Il est très important d'installer la fraise, qui implique la tolérance du support, l'ajustement du support et du support, le saut radial après l'installation et d'autres facteurs. À cet effet, la tolérance de fabrication du porte-outil doit être de -0,0025 mm à -0,005 mm, ou utiliser une pince thermorétractable pour serrer l'outil.
Quatre, nc sélection de machines-outils d'usinage de précision et points de programmation CN
Utilisez des machines-outils rigides et de haute précision pour obtenir de bons résultats. Lors de la programmation de moules de haute dureté, le trajet de l'outil dans le moule doit être interpolé en spirale et le processus de coupe est plus stable. Lorsqu'il n'est pas possible d'utiliser des incisions latérales ou en spirale, une coupe en rampe doit être utilisée pour éviter les coupes axiales. La programmation détermine également la taille et la profondeur de coupe des passes radiales