Devant nous, nous avons introduit les techniques pour améliorer la précision de tours CNC sur l’usinage de pièces de précision.
Pièces d’équipement non standard dans le processus de transformation exposera l’usure accélérée de l’outil, traiter l’apparition des pauvres, difficiles à éliminer les problèmes communs tels que puce nettoyage, qui sévissent sur la précision de telles pièces de traitement des données de la qualité, cycle de production et coûts de traitement.
Pièces d’équipement non standard nécessitent l’apparition d’usinage super lubrifié et usinage de haute précision. Cet outil exigeant a un grand nombre standard de vie, si l’outil est usé ou non, et si la qualité de la surface d’usinage est ne pas de réduire la remise des gaz. Le nombre standard de vie des outils diamantés est très élevé, et l’usure de l’outil est également très lent pendant la coupe de haute vitesse. Par conséquent, en coupe ultra précision, la vitesse de coupe n’est pas limitée par la durée de vie, qui se distingue par les règles générales de coupe.
Pièces d’équipement non standard d’usinage de sélection de la vitesse de coupe, souvent fondées sur des caractéristiques dynamiques de l’utilisation d’ultra précision des machines-outils et des caractéristiques dynamiques du système coupe, c'est-à-dire, choisir la vitesse de vibration minimum. En raison de la rugosité extérieure minimale à cette vitesse, la qualité d’usinage est le plus élevée. Obtenir l’apparence de traitement mécanique non standard de haute qualité est la principale question pour le traitement de pièces d’équipement non standard. L’utilisation de bonne qualité, en particulier dans les caractéristiques dynamiques des machines-outils ultra précision avec faibles vibrations, permet des vitesses de coupe élevées, peut traiter la puissance.
La sélection des paramètres pour les pièces d’équipement non standard d’usinage principalement comprend la sélection du point de vue de l’outil de coupe, la sélection de la vitesse de coupe et la sélection de la vitesse de coupe profondeur humaine et animale. D’expérience, nous savons que si nous choisissons un outil avec un angle d’inclinaison plus grand dans le traitement des données en plastique, il peut être utilisé comme un outil pour l’accumulation de pincées. C’est lorsque l’angle d’inclinaison de l’outil est augmentée, la force de découpage est réduite, la distorsion de coupe est petite et l’outil et les copeaux sont petits. La plus courte longueur de contact réduit la base pour la formation de BUE.