Pour comprendre les conditions préalables de la technologie d'usinage d'arbre de précision, nous devons d'abord avoir une compréhension et une compréhension approfondies de ses fonctions, de ses caractéristiques structurelles et de ses exigences techniques, puis effectuer une analyse de processus sur différents matériaux vierges. Ensuite, nous vous les présenterons. Usinage précis du processus d'usinage d'arbre de précision!
Tout d'abord, la fonction, les caractéristiques structurelles et les exigences techniques des pièces d'arbre en métal de précision
Les arbres de précision en métal sont l'une des pièces typiques que l'on rencontre souvent dans les machines. Il est principalement utilisé pour supporter les pièces de transmission, transmettre le couple et supporter la charge. Les parties d'arbre sont des parties tournantes, dont la longueur est supérieure au diamètre, consistant généralement en la surface cylindrique externe, la surface conique, l'alésage intérieur et les filetages de l'arbre concentrique et la face d'extrémité correspondante. Selon différentes formes structurelles, les parties d'arbre peuvent être divisées en axe optique, arbre étagé, arbre creux et vilebrequin.
Les arbres ayant un rapport d'aspect inférieur à 5 sont appelés axes mineurs, et ceux ayant des diamètres supérieurs à 20 sont appelés arbres allongés, avec la plupart des axes intermédiaires.
L'arbre métallique de précision est soutenu par un palier et la section de l'arbre qui correspond au palier est appelée un tourillon. Les arbres sont la référence d'assemblage pour les arbres. Leur précision et qualité de surface sont généralement plus élevées. Leurs exigences techniques sont généralement basées sur les principales fonctions et conditions de travail de l'arbre. Il y a habituellement les suivants:
(a) précision dimensionnelle
Les tourillons utilisés pour supporter la position de l'arbre ont généralement une grande précision dimensionnelle (IT5 ~ IT7). La précision de la taille du journal de la transmission assemblée est généralement plus faible (IT6 ~ IT9).
(b) Précision géométrique
La précision de la géométrie de l'arbre métallique de précision se réfère principalement à la rondeur, la cylindricité, etc. du tourillon, du cône extérieur, du cône Morse, etc. Généralement, sa tolérance doit être limitée dans la plage de tolérance dimensionnelle. La surface des cercles intérieur et extérieur nécessitant une grande précision doit être marquée sur le dessin pour permettre les écarts.
(trois) précision de position mutuelle
La précision de la position de l'arbre métallique de précision est principalement déterminée par la position et la fonction de l'arbre dans la machine. Il est généralement nécessaire d'assurer la coaxialité du tourillon d'arbre de la transmission de l'ensemble au tourillon de support. Sinon, cela affectera la précision de transmission de la transmission (engrenage, etc.) et générera du bruit. Pour un axe avec une précision normale, le tourillon radial de l'arbre de support pour la section d'arbre correspondante est généralement de 0,01-0,03 mm et l'arbre de haute précision (tel que l'arbre principal) est habituellement de 0,001-0,005 mm.
(d) Rugosité de surface
La rugosité de surface du diamètre de l'arbre qui est généralement adaptée à l'élément de transmission est de Ra2,5-0,63 μm, et la rugosité de surface de l'arbre de roulement qui correspond au roulement est de Ra0,63-0,16 μm.
Deuxièmement, des flans et des matériaux d'arbre de précision en métal
(I) Flans d'arbre en métal précis
Les arbres métalliques de précision peuvent être basés sur l'utilisation des exigences, le type de production, les conditions et la structure de l'équipement, choisir des ébauches, des pièces forgées et autres formes brutes. Pour l'arbre avec une petite différence dans le diamètre du cercle extérieur, le matériau de la barre est généralement utilisé; pour un arbre étagé ou un axe important avec une grande différence dans le diamètre du cercle extérieur, des pièces forgées sont souvent utilisées, ce qui économise du matériau et réduit la quantité de travail d'usinage. Améliorer les propriétés mécaniques
Selon différentes échelles de production, les méthodes de forgeage à blanc sont le forgeage libre et le matriçage. La production par lots de petite et moyenne taille utilise le forgeage libre, et la production de gros lots utilise le forgeage.
(II) Matériaux pour arbres de précision en métal
L'arbre métallique de précision doit être basé sur des conditions de travail différentes et utiliser des matériaux différents et utiliser différentes spécifications de traitement thermique (trempe, normalisation, trempe, etc.) pour obtenir une certaine résistance, ténacité et résistance à l'usure.
L'acier 45 est un matériau couramment utilisé pour les pièces d'arbre. Il est moins cher et a une meilleure performance de coupe après avoir été trempé (ou normalisé), et il peut obtenir une résistance mécanique élevée telle qu'une résistance et une ténacité élevées. La dureté de surface après trempe peut être jusqu'à 45 ~ 52HRC.
40Cr et d'autres aciers de construction d'alliage conviennent aux pièces d'axe avec la précision et la vitesse moyennes moyennes. Après trempe et revenu, ces aciers ont de meilleures propriétés mécaniques complètes.
Roulement acier GCr15 et ressort acier 65Mn, trempé et trempé trempe à haute fréquence de surface, la dureté de surface peut atteindre 50 ~ 58HRC, et a une résistance à la fatigue et une meilleure résistance à l'usure, peut produire une plus grande précision de l'arbre.
Les broches pour les machines-outils de précision (par exemple les arbres de broyeurs, les broches de machines à aléser les coordonnées) peuvent être réalisées en acier de nitruration 38CrMoAIA. Après trempe et nitruration de surface de cet acier, non seulement peut obtenir une dureté de surface élevée, mais peut également maintenir un noyau relativement doux, de sorte que la ténacité à l'impact est bonne. Comparé à l'acier cémenté et trempé, il a les caractéristiques de la petite déformation de traitement thermique et de la dureté plus élevée