Tout d'abord, les données d'origine nécessaires pour le développement de routes de processus d'usinage CNC
1, dessins de conception de pièces, informations techniques et dessins d'assemblage de produits.
2, la production de pièces.
3. Normes techniques pertinentes telles que les normes d'entreprise et les documents de processus requis pour l'usinage à commande numérique des pièces.
4, la qualité des normes d'acceptation du produit.
5, les conditions de production et d'information existantes. La capacité de fabrication de l'équipement de traitement et de l'équipement spécial, la spécification et la performance de l'équipement de traitement et de l'équipement de traitement, et le niveau technique des travailleurs.
Deuxièmement, l'analyse de l'état vide
La plupart des dessins de conception de pièces définissent uniquement la forme et la taille de la pièce lors du traitement et aucune donnée ne spécifie la matière brute brute, notamment le type de laine, sa taille, sa forme, son état de traitement thermique et sa dureté. Lors de la programmation, la compréhension approfondie de la laine est un point de départ important. L'utilisation de ces informations originales est bénéfique pour la planification du programme CN.
1, l'assemblage du produit et l'analyse du dessin des pièces
Pour l'analyse et la recherche de dessins d'assemblage, il est principalement de connaître les performances, l'utilisation et les conditions de travail du produit, de clarifier la position d'assemblage et le rôle des pièces dans le produit, de comprendre les différentes conditions techniques dessin, et découvrez la clé technique principale Les problèmes posent les bases pour formuler le bon plan de traitement. Bien entendu, lorsque les parties ordinaires sont soumises à l'analyse de processus, l'analyse du dessin d'assemblage peut ne pas être effectuée.
2, l'analyse technique des dessins de pièces
L'analyse et l'étude du dessin des pièces est principalement l'examen des pièces, comme la vérification de la vue des dessins, le dimensionnement, l'absence d'erreurs dans les exigences techniques et les omissions, en particulier si les pièces ont une structure et une usinabilité médiocres devrait être conçu Le personnel communique ou propose des modifications, et le concepteur décide d'apporter ou non les modifications nécessaires.
