placage

La galvanoplastie signifie que dans une solution contenant un ion métallique à plaquer, une couche plaquée peut être obtenue sur la surface du substrat par électrolyse, en utilisant le matériau ou l'article à plaquer comme cathode. Dans le processus d'électrolyse, une réaction chimique se produit à l'interface entre l'électrode et l'électrolyte, l'anode libère des électrons pour subir une réaction d'oxydation et la cathode absorbe les électrons pour subir une réaction de réduction. La galvanoplastie peut revêtir un matériau ou un objet avec un revêtement relativement uniforme et une bonne force de liaison, de manière à modifier ses caractéristiques de surface et son aspect et à atteindre l'objectif de protection du matériau ou de décoration. La galvanoplastie nécessite un courant continu (basse tension, courant élevé) et peut être utilisée pour la corrosion du zinc, du cadmium, du cuivre, du nickel et d’autres métaux ou du zinc-nickel, du nickel-étain, du nickel-cuivre, du cuivre-zinc et d’autres alliages. au placage et au métal de matrice formant l'électricité Même lorsque le potentiel de l'électrode est différent, il peut être divisé en deux types de revêtement d'anode et de revêtement de cathode. Dans le milieu corrosif, le potentiel du revêtement anodisé est plus négatif que celui du métal de base. Par exemple, du zinc ou du cadmium est appliqué à l'acier. Lorsque le revêtement est endommagé, le revêtement se dissout en anode et l'acier aura une protection électrochimique, c'est-à-dire une protection «sacrificielle». Plus le revêtement est épais, plus la protection est importante. Le potentiel du revêtement cathodique est plus positif que celui du métal de base. Par exemple, l'aluminium, le cuivre et le nickel sont appliqués sur l'acier. Lorsque le revêtement est endommagé, le revêtement accélère la corrosion de la partie exposée du métal de base et ne peut être protégé que lorsqu'il est complètement imperméable. Par conséquent, le revêtement doit faire attention à son étanchéité et à son absence de dommage, tandis que la capacité de protection détermine sa porosité, sa faible porosité et son grand effet protecteur. Son effet anti-corrosion est d'utiliser le revêtement pour isoler l'environnement extérieur, de sorte que le milieu corrosif ne puisse pas pénétrer dans le métal de base