1. Méthode Gage
La quantité utilisée a un micromètre, un pied à coulisse, un calibre de prise, etc.
2. Méthode magnétique
La méthode magnétique pour mesurer l'épaisseur d'une couche de revêtement de zinc est une mesure non destructive d'une couche de revêtement non magnétique sur un substrat magnétique avec une jauge d'épaisseur magnétique.
3. Microscopie
La méthode au microscope est également appelée méthode métallographique. Il s'agit d'agrandir l'attache gravée sur un microscope métallographique avec un oculaire micrométrique pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur la coupe.
4. Méthode de flux temporisé
La méthode d'écoulement temporisé consiste à injecter une solution capable de dissoudre la couche de placage sur la surface locale de la couche de placage et à calculer l'épaisseur de la couche de placage en fonction du temps nécessaire à la dissolution de la couche de placage locale. Il existe une méthode de placage, une méthode Coulomb de dissolution anodique, etc.
Inspection de la force d'adhérence du revêtement
Il existe de nombreuses méthodes pour évaluer l'adhérence entre le revêtement et le métal de base, généralement les suivantes.
1. Test de polissage par friction; 2. Test de méthode de fichier; 3. Méthode Scratch; 4. Test de pliage; 5 Test de choc thermique; 6. Méthode d'extrusion.
Quatrièmement, la résistance à la corrosion du revêtement
Les méthodes d'essai pour la résistance à la corrosion des revêtements sont les suivantes: essai d'exposition atmosphérique; essai de brouillard salin neutre; essai au brouillard salin d'acétate; essai accéléré de pulvérisation d'acétate de cuivre; et essai de corrosion de la pâte de corrosion et essai de corrosion au goutte à goutte de la solution; test d'immersion et test de corrosion entrelacé et bien d'autres.
En bref, l'inspection du traitement de surface des fixations est un travail avec des exigences techniques élevées, qui doit être traité de manière approfondie et sérieuse pour garantir la qualité du produit final.