Dans la tour CNC industrie de la transformation, l’objectif idéal pour chaque fabricant est zéro déchets fabrication. Cependant, en voie d’atteindre cet objectif, le rôle et l’importance de la technologie de test de précision est évidente. La qualité de traitement des pièces métalliques de précision et la qualité de l’assemblage de la machine complète sont liés à l’équipement de traitement, un testeur (pièces non standards de traitement) et stable. En raison de l’analyse et le traitement de l’information, il est nécessaire d’examiner certaines questions afin d’obtenir la production de zéro déchet.
Dans le processus d’usinage de tour CNC, pièces à usiner sont mesurées en ligne ou 100 % des pièces doivent être inspectés. Cela exige la recherche d’un testeur qui convient pour les essais dynamiques ou quasi dynamique et même l’intégration de l’équipement d’essai spécial en tour d’usinage pour réaliser des tests en temps réel. Selon les résultats du test, les paramètres de processus sont continuellement modifiées pour compléter le contrôle réglage ou rétroaction de la tour CNC, équipement de traitement. Théorie dynamique de précision, y compris l’évaluation de précision dynamique, doit également être étudiée en termes de théorie de précision. Étudier comment tirer pleinement parti des informations de mesure pour atteindre zéro production de déchets. Grâce à l’utilisation complète des données de mesure en ligne de 100 %, analyser les caractéristiques dynamiques de la distribution de l’erreur dans le processus de mesure et usinage de commande numérique et en même temps, selon les caractéristiques dynamiques de l’erreur d’usinage et les caractéristiques de perte de précision de la précision du capteur. , Ainsi que les exigences de qualité de produit et les tolérances, un modèle théorique de base pour la production de déchets de zéro est donné, et pleine utilisation faite des méthodes mathématiques modernes tels que les réseaux de neurones artificiels et des algorithmes génétiques à avec précision prédire la qualité des processus et contrôle de qualité à atteindre.
Dans le processus d’usinage de tour CNC, pièces à usiner sont mesurées en ligne ou 100 % des pièces doivent être inspectés. Cela exige la recherche d’un testeur qui convient pour les essais dynamiques ou quasi dynamique et même l’intégration de l’équipement d’essai spécial en tour d’usinage pour réaliser des tests en temps réel. Selon les résultats du test, les paramètres de processus sont continuellement modifiées. Cependant, en voie d’atteindre cet objectif, le rôle et l’importance de la technologie d’usinage de précision pour l’usinage de pièces mécaniques est évidente. La qualité d’usinage de pièces et de la qualité de l’assemblage de l’ensemble de la machine sont liés à l’équipement de transformation. , Test de matériel (pièces non standards de traitement) et de l’analyse et de traitement de l’information de l’épreuve et ainsi de suite, pour atteindre zéro production de déchets, du point de vue des tests de précision, vous devrez examiner certaines questions.