Centre d’usinage CNC lathe est l’une des méthodes d’usinage plus largement utilisées. Par rapport aux tours ordinaires, la précision d’usinage des tours automatiques est élevée et l’uniformité des dimensions des pièces à usiner est bonne, plusieurs machines individuelle est possible et labor est augmentée. L’efficacité réduit les taux de rebut et permet d’économiser les coûts de main de œuvre.
Dans l’industrie de la fabrication automobile, la transformation de la tailleuse de l’arbre de transmission, le train de l’essieu et les engrenages de l’engrenage de transmission occupe une place très importante. Spline traditionnel et gear fraiseuses ont des vitesses de coupe plus lentes au cours de la spline et usinage d’engrenages, et l’exactitude n’est pas élevé. Afin d’améliorer l’efficacité du traitement, de nombreuses entreprises ont adopté des machines de fraisage CNC haute efficacité spline, c'est-à-dire automatiques tours pour traiter les composants cannelures de l’arbre. Cette machine-outil peut traiter diverses formes standards des splines, engrenages, usinage étape engrenages et cannelures, engrenages coniques et splines. Si une entreprise utilise spline de rendement élevé de YKX6012 CNC fraiseuse, la longueur effective du rainurage est de 77mm, vitesse de cuisson spline est 300r/min, le temps pour un produit de traitement est : machine t = (L + l) Z / (S0 × n) = (77 + 5) × 22 / (1,8 × 300) = 4,07 min, seul t = t machi ne + t auxiliaire = 4,07 + 1 = 5,07 min ; et ordinaire spline temps de production de machine de fraisage 22,78 Min. De 22.78/5.17 à 4,4 (fois), on voit que l’efficacité de la production de fraiseuse CNC haute efficacité spline arbre peut être augmentée de plus de 4 fois à celui de la machine de fraisage axe spline ordinaire.