La division des processus d'usinage CNC peut généralement être effectuée selon les méthodes suivantes:
(1) La méthode de centration et de division de l'outil consiste à diviser le processus en fonction de l'outil utilisé et à utiliser le même outil pour terminer toutes les parties qui peuvent être complétées sur la pièce. Utilisez le deuxième couteau et le troisième pour compléter les autres parties qu'ils peuvent compléter. Cela réduit le nombre de changements d'outils, comprime le temps d'inactivité et réduit les erreurs de positionnement inutiles.
(2) Méthode de traitement partiellement séquentiel Pour les pièces avec de nombreux contenus de traitement, la pièce de traitement peut être divisée en plusieurs parties en fonction de ses caractéristiques structurelles, telles que la forme interne, la forme, la surface courbe ou le plan. Le plan de traitement général, la surface de positionnement, le trou de post-traitement; traiter d'abord une géométrie simple, puis traiter une géométrie complexe; le premier traitement de la plus faible précision du site, puis le traitement de la plus grande précision du site.
(3) La méthode de division de traitement grossier et fin est requise pour la déformation des pièces susceptibles de se déformer en raison de la déformation qui peut survenir après l'ébauche. Par conséquent, en général, toutes les opérations d'usinage de brut et de finition doivent être séparées les unes des autres. .
En résumé, dans le processus de division, il doit être basé sur la structure et le savoir-faire de la pièce, la fonction de la machine-outil de centre d'usinage CNC, le nombre de pièces d'usinage CNC, le nombre d'installations et l'organisation du organisation de production. Il est également recommandé d'adopter le principe de concentration des processus ou le principe de dispersion des processus, qui devrait être déterminé en fonction de la situation réelle, mais doit être raisonnable