La galvanoplastie est une méthode courante de traitement de surface des fixations telles que les vis en métal. Dans des circonstances normales, la qualité de la galvanoplastie est principalement mesurée par sa résistance à la corrosion, suivie de son apparence. La résistance à la corrosion consiste à imiter l'environnement de travail du produit, à définir comme condition d'essai et à effectuer un test de corrosion. La qualité du placage de produits à vis en métal est contrôlée à partir des aspects suivants:
1, apparence
La surface des produits à vis en métal ne doit pas être partiellement non revêtue, brûlée, rugueuse, grise, pelable, en croûte et de stries évidentes. Piqûre de trou d'épingle, placage noir, passivation lâche, fissuration, perte de masse et marques de passivation graves.
2, fragile à l'hydrogène
Pendant le traitement et la manipulation des attaches à vis en métal, en particulier pendant le décapage et le lavage caustique avant le placage et l'électrodéposition ultérieure, la surface absorbe les atomes d'hydrogène et le revêtement métallique déposé capte ensuite l'hydrogène. Lorsque la fixation est serrée, l'hydrogène est transféré à la partie la plus concentrée de la contrainte, ce qui entraîne une augmentation de la pression au-delà de la résistance du métal de base et une légère fissure de surface. L'hydrogène est particulièrement actif et pénètre rapidement dans les fissures nouvellement formées.
3, épaisseur de placage
La durée de vie d'une vis de fixation dans une atmosphère corrosive est proportionnelle à l'épaisseur de son revêtement. L'épaisseur de placage économique recommandée est de 0,00015 po à 0,0005 po (4 à 12 µm). Galvanisation à chaud: l'épaisseur moyenne standard est de 54 µm (le diamètre nominal est ≤ 3/8 est de 43 µm) et l'épaisseur minimale est de 43 µm (le diamètre nominal ≤ 3) / 8 est de 37 µm).
4, distribution de revêtement
Différentes méthodes de dépôt utilisent différentes manières de déposer le revêtement sur la surface de la fixation. Lorsque le produit de fixation à vis métallique est plaqué, le métal plaqué n'est pas uniformément déposé sur le bord périphérique et un revêtement plus épais est obtenu au coin. Dans la partie filetée de la fixation, la couche la plus épaisse est située sur la crête du fil, amincissant progressivement sur le côté du fil, déposant le plus mince au bas de la dent, tandis que la galvanisation à chaud est l’inverse, revêtement plus épais est déposé dans le coin et Au bas du fil, le placage mécanique du métal plaqué a tendance à être le même que celui du revêtement par immersion à chaud, mais est plus lisse et beaucoup plus uniforme sur toute la surface.