1 Portée
Cette partie de GB / T 90 spécifie les exigences que les fabricants et les distributeurs de pièces d'attache doivent respecter dans le système d'assurance qualité. L'objectif de ces exigences est de réduire ou d'empêcher l'apparition de produits de fixation de qualité inférieure, de sorte que les caractéristiques spécifiées soient proches des objectifs de qualité zéro défaut.
Cette section décrit les exigences de la réception des matières premières au processus de fabrication en passant par la livraison au distributeur ou à l'utilisateur (assembleur).
2. Références normatives
Les documents suivants sont indispensables pour l'application de ce document. Pour les références datées, seules les versions datées s'appliquent à ce document. Pour les références non datées, la dernière version (y compris tous les amendements) s'applique à ce document.
Inspection d'acceptation des fixations GB / T90.1-2002 (idt ISO 3269: 2000)
GB / T3098.17-2000 Fixations - Essai de précharge pour l'inspection de la fragilisation par l'hydrogène - Méthode de la surface d'appui parallèle (idt ISO 15330: 1999)
GB / T19000-2008 Création et terminologie du système de gestion de la qualité (ISO 9000, IDT)
3. Termes et définitions
Cette norme utilise les termes et définitions suivants
3.1 Planification de la qualité Planification avancée de la qualité
Une partie de la gestion de la qualité (en termes de qualité et de coordination du contrôle des activités de l’organisation) est consacrée à l’établissement d’objectifs de qualité (à des fins qualitatives) et stipule les processus opérationnels nécessaires activités) et des ressources connexes pour atteindre les objectifs de qualité.
Remarque: La préparation d'un plan qualité (projet, produit, processus ou contrat à déterminer, document spécifiant qui et quand utiliser quelles procédures et ressources associées) peut faire partie du plan qualité.
3.2 réformer la réforme
Tout processus modifiant la géométrie, les propriétés mécaniques ou les caractéristiques de fonctionnement de la fixation après le processus de fabrication d'origine.
3.3 valeur de l'indice de capacité du processus
La valeur Cpk est une mesure de la capacité du processus. Elle est liée à la moyenne du processus, aux limites supérieure et inférieure et à l'écart type des valeurs caractéristiques pour une entité ayant une loi de distribution normale.
3.4 client client
L'organisation ou l'individu qui reçoit le produit.
Remarque: les clients peuvent être des utilisateurs ou des distributeurs.
3.5 Mélange mixte
Différents types de fixations du même type sont fabriqués dans le même emballage.
3.6 Plan de contrôle du plan de contrôle
Décrire le processus de fabrication des fixations pour déterminer les points de contrôle qui permettent de contrôler et de minimiser les fluctuations du produit dans le processus de production.
3.7 Défaut de défaut
Les exigences relatives à l'utilisation prévue ou prescrite n'ont pas été satisfaites.
Remarque: En cas de défaut, la fixation ne pourra pas utiliser l’utilisation prévue ou prévue (GB / T 19000).
3.8 Distributeur (grossiste) distributeur (stockiste)
Il existe trois types d’institutions ou de particuliers qui achètent des pièces d’attache et les vendent à d’autres organisations ou à des particuliers.
3.8.1 Distributeur de déchets des revendeurs reconditionnés
Les distributeurs qui ont besoin de restructurer les fixations avant de les revendre.
3.8.2 Distributeur-distributeur du distributeur revendeur
Revendeurs qui revendent l'emballage du fabricant d'origine sans refermer ni restructurer.
3.8.3 Distributeur de reconditionnement du distributeur d'emballages
Les revendeurs qui ne reconditionnent que les fixations avant la revente.
3.9 Caractéristiques des fixations
Taille des fixations, propriétés mécaniques ou autres caractéristiques de performance.
3.10 Système d'assurance qualité des fixations fasterner quality assuran
Il est souvent associé à un système de fabrication de pièces d'attache, tel qu'un plan de contrôle qualité écrit qui comprend le développement de prototypes, les produits initiaux et les produits finis. Cela inclut la planification de la qualité (3.1), l'amélioration continue, la prévention des défauts et le contrôle en temps réel de la taille des fixations, des propriétés mécaniques et d'autres caractéristiques de performance.
Lot 3.11 contamination du lot
Un lot de production d'attaches a été mélangé avec différentes fixations ou substances étrangères et produits étrangers.
3.12 Fabricant du fabricant
L'organisation qui achète les matières premières et les transforme en produits de fixation finale.
3.13 lot de fabrication lot de fabrication
Produits de même marque (y compris les qualités de produit, qualités de performance et spécifications) fabriqués à partir de barres, de fils, de fils ou de plaques du même four, utilisant les mêmes processus ou procédés similaires et subissant le même traitement thermique et / ou cycle Le nombre de fixations couvrant le processus (si nécessaire).
Note 1: Le même processus de traitement thermique ou de placage est:
- Pour une production continue, le principal est le même cycle de traitement thermique sans aucun changement;
- Pour la production discontinue, la turbidité principale utilise le même cycle de traitement thermique pour le même lot de fabrication adjacent.
Note 2: D'un point de vue technique, un lot de production peut être divisé en plusieurs lots de fabrication puis fusionné dans le même lot de production (GB / T 3098.17).
3.14 Numéro de lot de fabrication Numéro de lot de fabrication
Le numéro unique donné par le fabricant, grâce auquel le processus de production complet du produit fini, ainsi que le numéro de chaleur de la matière première, peuvent être suivis complètement.
3.15 Échec de non-conformité
Ne répond pas aux exigences.
3.16 Fasterner non conforme
Une ou plusieurs attaches défectueuses.
3.17 parties non conformes par million (ppm) par million de pièces (ppm)
Le nombre d'attaches non qualifiées par million d'articles dans un lot de production terminé.
3.18 Amélioration continue du produit
Tout en améliorant la productivité, la qualité du produit et la satisfaction du client, certaines procédures et règles permettent de réduire les fluctuations de qualité des produits, la consommation et la fréquence des inspections.
3.19 Caractéristiques du produit spécifié Caractéristiques du produit sclcctcd
Une caractéristique spécifiée par l'utilisateur qui est essentielle pour l'assemblage et / ou la fonction de la fixation.
3.20 suplier
Machines ou produits d'offre personnelle
Note: Le fournisseur peut être un fabricant ou un distributeur (GB / T 19000)
3.21 numéro de traçabilité numéro de trace
Le code alphanumérique utilisé par le revendeur pour identifier le fabricant d'origine et le numéro de lot de production.
3.22 traçabilité des attaches traçabilité des fixations
Grâce à ses fiches d'identification, il confirme ou confirme l'historique de production d'un certain produit de fixation et établit son numéro de livraison de matière première, son numéro de processus de fabrication et de fabrication et son numéro de four.
3.23 Utilisateur utilisateur
Institutions ou individus qui achètent ou obtiennent d'une autre manière des produits d'attache et utilisent le produit à des fins d'assemblage, d'inspection ou de réparation.
3.24 Conception zéro défaut
L'établissement d'un objectif de qualité est une conception de produits qui ne répondent pas à l'utilisation prévue ou prévue dans un lot donné d'éléments de fixation.
4. Informations fournies par le client
Les clients doivent se référer à cette section lors de la commande.
La commande doit indiquer les caractéristiques du produit sélectionné et, si nécessaire, prendre en compte l'utilisation prévue ou une utilisation et des résultats raisonnablement prévisibles.