Par rapport aux pièces moulées et forgées, pièces embouties sont mince, uniforme, léger et solide. Estampage peut produire des pièces avec des raidisseurs, des côtes, des ondulations ou flanger qui sont par ailleurs difficiles à fabriquer pour augmenter leur rigidité. En raison de l’utilisation de moules de précision, l’exactitude de la pièce peut atteindre micromètres, et la précision de répétition et les spécifications sont conformes. Bosses et nids de trou peuvent être perforés. Stampings froids sont généralement ne coupent plus, ou nécessitent seulement une petite quantité de coupe. L’exactitude et l’état de surface des pièces embouties chauds sont inférieurs à ceux du rhume, emboutissage, mais ils sont toujours mieux que les pièces coulées et forgées et la quantité d’usinage est faible.
Emboutissage est une méthode de production efficace. À l’aide de moules composés, particulièrement les moules progressifs multi-positions, il est possible de compléter plusieurs processus emboutissage sur une presse (monoposte ou multiposte) pour parvenir à se détendre et lisser avec des bandes. Plate, obturation, automatique production de former et à finir. Avec l’efficacité élevée de production, de bonnes conditions de travail et de faibles coûts de production, il peut produire des centaines de pièces / minute. Par rapport aux autres méthodes de traitement mécanique et plasturgie, estampage présente de nombreux avantages uniques tant sur le plan technique qu’économique. Le principal atout est la suivante.
(1) le processus d’emboutissage a efficacité élevée de production, opération commode et simple réalisation de mécanisation et l’automatisation. C’est parce que l’estampage s’effectue au moyen de la matrice et équipement de poinçonnage. Le nombre de traits de presses ordinaires peut atteindre plusieurs dizaines de fois par minute, pressions à grande vitesse peuvent atteindre des centaines ou même des milliers de fois par minute, et chaque trait de la presse est que vous pouvez obtenir un coup de poing.
(2) étant donné que la matrice garantit la précision de taille et la forme de la partie emboutissage lors de l’emboutissage et généralement ne détruit pas la qualité de surface de la pièce d’emboutissage, la vie de la filière est généralement plus longue, donc la qualité d’emboutissage est stable, l’interchangeabilité est bon, et il a « les mêmes » caractéristiques.
Stamping (3) peut traiter les pièces avec un large éventail de tailles et de formes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges, aussi grands que longerons automobiles, revêtements, etc., plus la déformation à froid durcissement effet de matériaux au cours de l’estampage, la force de estampage et la rigidité est élevé.
(4) estampage généralement ne génère pas de déchets, consommation matérielle est inférieur, et aucun autre équipement de chauffage n’est nécessaire. Par conséquent, c’est une méthode de traitement matériel et économie d’énergie salvatrice, et le coût de l’emboutissage est faible.
En raison de la supériorité de l’estampage, emboutissage de traitement a un large éventail d’applications dans divers domaines de l’économie nationale. Par exemple, il sont estampage et transformation en aérospatiale, aviation, militaire, machines, matériel agricole, électronique, information, chemins de fer, poste et télécommunications, transports, produits chimiques, équipement médical, appareils ménagers et industrie légère. Non seulement est-il utilisé par l’ensemble de l’industrie, mais tout le monde a un contact direct avec le marquage des produits. On stampings beaucoup de grandes, moyennes et petites sur les avions, les trains, les voitures et les tracteurs. La carrosserie de la voiture, le cadre et la jante sont tous éradiqués. Selon les statistiques pertinentes sondage, 80 % des vélos, des machines à coudre et des montres sont emboutissage ; 90 % des téléviseurs, des magnétophones et des caméras sont emboutissage ; Il y a des aliments coquilles métalliques, en acier de chaudières, de raffinage émail bols et inox couverts. Tous sont estampillage des produits à l’aide de moules ; même le matériel de l’ordinateur ne dispose pas de pièces embouties.