On dit que le boulon à vis ouvrier allemand avait une torsion trois fois et demi, beaucoup de gens ne savent pas quelle est la raison.
Les Allemands ont loué les Chinois pour leur esprit rigoureux et persévérant. Certains amis vous demanderont si ce n'est pas fini sur les deux premiers tours. Mais est-ce que c'est le cas?
Dans la plupart des usines allemandes de machines et d'équipements haut de gamme, pour le montage de pièces spéciales, le serrage des vis est strictement guidé par le mode d'emploi. La quantité de couple appliquée est clairement définie.
Après le serrage de la vis, pour éviter le desserrage, une force de pré-serrage doit être appliquée en plus. Par conséquent, la force de pré-serrage sera éliminée après un demi-tour de desserrage, et la vis est en déformation élastique après le serrage, en particulier dans le cas d'une charge à haute température et de vibration. Une pression continue produira un fluage. Une fois que la vis devient plastique, sa résistance diminue considérablement ou même s'effondre. Le retour du demi-cercle permet de récupérer une certaine déformation élastique et d'éliminer en même temps la contrainte de pré-serrage. Après la déformation continue de la vis ou la déformation élastique, la probabilité de déformation plastique et de rupture est fortement réduite, de sorte que la vis peut maintenir une pression élevée et continue. La torsion directe de deux tours et demi n'atteindra pas cet effet.
Puis racontez une histoire détaillée: le même modèle de marque de la voiture a importé des points de rassemblement originaux et domestiques. Un détail dans l'assemblée nationale rend le directeur assez mal à la tête. Dans l'original allemand, le travailleur a vissé les vis strictement en conformité avec les exigences des instructions de travail, puis effectué trois tours et retourné un demi-cercle; l'usine d'assemblage en Chine est également tenue de le faire, mais les travailleurs d'assemblage sont dans la déclaration finale. Il y a plus de paresse dans un demi-cercle, mais c'est une différence que l'on ne voit pas à l'œil nu. Au fil du temps, l'influence de ce demi-cercle devient évidente. Le même modèle de voiture, certaines parties de la voiture domestique est évidemment plus élevé que la panne de voiture importée et le taux d'entretien.
Brève analyse du processus de resserrement
1 541 règles (soit 50%, 40%, 10%)
Comme le montre la figure suivante, dans des conditions normales, dans le processus de serrage des boulons, le couple réellement converti en force de serrage du boulon représente seulement 10%, les 50% restants sont utilisés pour surmonter le frottement sous la tête du boulon et 40% est utilisé pour surmonter la paire de fils. Friction, c'est la règle "541", qui reflète principalement la relation entre la force de serrage et la friction. Cependant, si certaines mesures d'amélioration (telles que l'huile de lubrification) sont appliquées ou si des défauts (tels que des impuretés, des bosses, etc.) sont présents dans la paire de fils, la relation proportionnelle peut être affectée différemment.
2, les caractéristiques des joints boulonnés
Principales variables du processus de resserrement
1Torque (T): Couple de serrage appliqué, en Nm;
2 Force de serrage (F): Pince axiale réelle (pression) entre les connecteurs, taille, unité de bovins (N);
3 Coefficient de friction (U): le coefficient de couple consommé par la tête du boulon, le filetage, etc .;
4 Coin (A): Basé sur un certain couple, le boulon produira une certaine quantité d'allongement axial ou l'angle du fil à tourner lorsque le connecteur est comprimé.
Méthode de contrôle du serrage des boulons
Méthode de contrôle du couple
Définition: Lorsque le couple de serrage atteint un couple de contrôle défini, la méthode de contrôle du serrage est immédiatement arrêtée.
Avantages: Le système de contrôle est simple et direct, et il est facile de vérifier la qualité du serrage avec un capteur de couple ou une clé dynamométrique de haute précision.
Inconvénients: La précision du contrôle n'est pas élevée (l'erreur d'erreur de précision est d'environ ± 25%) et le potentiel du matériau ne peut pas être entièrement utilisé.
2. Méthode de contrôle du couple-rotation
Définition: Après avoir vissé le boulon à un faible couple, commencez à partir de ce point et resserrez la méthode de contrôle d'un angle spécifié.
Avantages: La force de pré-serrage axiale du boulon avec une grande précision (± 15%), permet d'obtenir une force de pré-serrage axiale plus importante et la valeur peut être concentrée autour de la valeur moyenne.
Inconvénients: Le système de contrôle est plus complexe, il est nécessaire de mesurer deux paramètres de couple et d'angle de rotation; et le département d'inspection de la qualité n'est pas facile de trouver une méthode appropriée pour vérifier le résultat du serrage.
3. Méthode de contrôle du point de rendement
Définition: Méthode d'arrêt du serrage après serrage du boulon au point de rendement.
Avantages: La précision de serrage est très élevée, l'erreur de force de préchargement peut être contrôlée à ± 8%; mais sa précision dépend principalement de la limite d'élasticité du boulon lui-même.
Inconvénients: Le processus de serrage nécessite un calcul dynamique et continu et un jugement de la pente du couple et de la courbe d'angle, et le système de contrôle a des exigences élevées en temps réel et en vitesse de calcul.