Quelle est la technologie de traitement de la coque en aluminium? Je crois que nous ne savons pas grand chose à ce sujet, alors le Xiaobian suivant vous explique:
1. Technologie de formage haute pression interne
La technologie de formage interne à haute pression est une nouvelle technologie de formation qui n’est apparue que ces dernières années et qui constitue actuellement un front de recherche dans le monde. Selon les caractéristiques structurelles des différentes pièces de liaison, elles peuvent être formées en une seule fois par la méthode de formage à haute pression interne ou peuvent être constituées en premier lieu d'un procédé d'extrusion commun, puis être façonnées par un procédé de formage à haute pression interne alimenté par la pression interne et la force axiale. Le flan de tube est pressé dans la cavité du moule pour le former.
Grâce à l'excellente performance de formage à haute pression interne et à une grande liberté de conception, une pièce de formage interne à haute pression peut remplacer la pièce formée en soudant plusieurs pièces, évitant ainsi la distorsion et la distorsion propriétés mécaniques. Ses principaux avantages sont les suivants: qualité réduite et économies de matière.
2, technologie de moulage de précision
Les joints de la structure de châssis en alliage d'aluminium sont principalement formés par moulage et les méthodes de moulage utilisées sont principalement le moulage sous pression semi-solide et d'autres méthodes de moulage sous pression de haute précision avancées. La technologie de moulage semi-solide a actuellement deux processus de formation: un procédé de rhéologie et un procédé thixotrope. Le premier consiste à envoyer le métal liquide dans un cylindre de moulage par injection spécialement conçu, qui est cisaillé par une vis pour le refroidir en une suspension semi-solide, puis moulé. Ce dernier est constitué par les pastilles ou les copeaux métalliques solides envoyés dans la machine de moulage par injection en spirale, après chauffage et dans des conditions de cisaillement pour transformer les particules métalliques en une suspension après le moulage par injection.
À l'heure actuelle, les pièces moulées en métal semi-solide destinées à des applications industrielles nationales et internationales se réfèrent principalement aux pièces moulées thixotropes et sont largement utilisées dans les structures de châssis. Le moulage thixotrope est une méthode de formage de précision. Après la mise en forme, la pièce à usiner possède une résistance élevée et peut réaliser un formage ponctuel de formes complexes. Il peut être utilisé pour produire en série diverses pièces sans couper ni couper, et réduire le nombre de pièces.