Les normes pour les vis comprennent: nom (standard), matériau, classe de résistance, spécifications et traitement de surface.
1. En termes de type de produit, la résistance à la torsion des vis à tête hexagonale est relativement plus grande, le couple des vis à tête hexagonale est plus petit et le couple de la fente transversale est plus petit. En soutenant l'utilisation de produits, il est généralement recommandé d'utiliser un niveau de vis supérieur au niveau de l'écrou, de manière à ce qu'il soit le plus économique.
2, la qualité du matériau du produit, ici principalement sur les vis couramment utilisés en acier au carbone, selon le niveau de teneur en carbone, divisé en: C1008 (correspondant à 4,8), C1035 (correspondant à 8,8), C1045 (correspondant à 10,9), SCM435 (correspondant à 12,9 Grades et 45H), plus la teneur en carbone est élevée, plus le matériau est dur. Les vis de classe 8.8 à ci-dessus sont toutes des vis à haute résistance.
3, pour les spécifications, telles que M4x8, 4 diamètre extérieur de dent de doigt est 4mm, 8 se réfère à l'objet incorporé est la longueur effective de 8mm, la vis à tête fraisée générale est chargée avec la longueur totale, vis semi-évier plus demi longueur de tête . La vis à tête cylindrique ne comprend pas la taille de la tête.
4, le même matériau pour le traitement thermique, plus la dureté est élevée, plus la dureté est mauvaise. Un traitement thermique est nécessaire pour le placage de grade 8.8 à supérieur. À l'heure actuelle, il existe deux types de traitement thermique: les vis à haute résistance nécessitent un traitement thermique de trempe et de trempe, c'est-à-dire que la dureté de la vis de l'intérieur vers l'extérieur est uniforme; les vis autotaraudeuses nécessitent un traitement thermique de cémentation, c’est-à-dire que la surface de la vis pénètre très durement dans une couche de carbone. Mais l’intérieur est très doux, et si elle est cémentée à l’intérieur, la vis sera brûlée.
5, dans des circonstances normales, la dureté> 32HRC, placage risque de fragilisation de l'hydrogène. Lorsque la fragilisation par l'hydrogène est le décapage du produit (tache d'huile), H + pénètre dans le métal pour former des bulles et les vis sont utilisées sur place et se détachent après 24 heures. Par conséquent, ce type de produit présentant un risque de fragilisation par l'hydrogène doit être déshydrogéné après électrodéposition.