Attaches haute résistance pour équipement de physiothérapie
Détails rapides
Lieu d'origine : Guangdong, Chine (continentale), Guangdong, Chine (continentale)
Nom de la marque: Lanejoy, Lanejoy
Numéro de modèle : PG18
Norme : Go
Matériel:Acier Au Carbone
Traitement de surface: zingué poli
Certificat : ISO9001 : 2015
Couleur: Blanc de zinc
Taille:Personnalisé
Conditions de prix : FOB, CIF, CRF, EXW et autres
Délai de livraison:Dans les 20 jours ouvrables après réception du paiement
Modèle: Pg18
Emballage& Livraison
Détails de l'' emballage
sac/carton d'opp
Heure de livraison
7 jours
Produits Afficher
Usine et notre équipe
Nos Certificats
Processus de production
Équipement de test
Partenaire de coopération
Salon professionnel
Marchés principaux | Revenu total(%) |
Asie du sud est | 20% |
Asie du sud | 20% |
Moyen-Orient | 20% |
L'Europe de l'Est | 18% |
Europe du Nord | 10% |
Amérique du Nord | 10% |
Afrique | 2% |
Emballage& Expédition
Le meulage une fois peut garantir plus de temps de poinçonnage, réduisant ainsi le nombre d'affûtages et améliorant l'efficacité de la production. L'écart de grossissement peut également réduire le coût de fabrication du moule. Par exemple, pour le découpage de la plaque froide O8F de 1,5 mm d'épaisseur, la valeur d'écart recommandée manuellement est de 0,15 ~ 0,18 mm, l'utilisation d'une matrice de coupe convexe et concave ne peut pas garantir l'écart de moule (diamètre de fil de molybdène de 0,12 mm), donc non Le fait de ne pas découper les moules convexes et concaves séparément entraîne à la fois du matériel et des heures de travail. Lorsqu'un jeu plus important est sélectionné (environ 20% de l'épaisseur du matériau), le problème peut être résolu et les matrices convexes et concaves peuvent être coupées avec succès à la fois, réduisant ainsi le coût de fabrication du moule et la qualité du le film de perforation peut également être garanti
La pratique a prouvé qu'un élargissement raisonnable des espaces peut garantir efficacement la qualité du découpage et que la durée de vie de la matrice peut être augmentée de 2 à 3 fois.
Il existe de nombreux facteurs qui causent des dommages aux matrices à froid. La qualité du processus de traitement thermique de la matrice est un facteur clé pour améliorer la durée de vie de la matrice et doit recevoir suffisamment d'attention. Le procédé de traitement thermique n'est pas adapté et il est facile de changer la taille du moule. Les moules de travail à froid produisent des distorsions, des fissures, une dureté excessivement élevée ou faible, une dureté inégale, etc. La raison fondamentale est que le processus de trempe ou de revenu est inapproprié.