Différenciation Analyzer attache anti-vrac

Différenciation Analyzer attache anti-vrac

Attache anti-lâche analyseur différenciation rapide détails lieu d’origine : Guangdong, Chine (continent), Guangdong, Chine (continent) Brand Name : Pingood, Pingood modèle Numéro : PG18 Standard : GB matériau : carbone acier Surface traitement : Zinc Plated poli Certificat : ISO9001:2015 couleur : Zinc blanc...

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Produit de détail

Fixation anti-lâche de la différenciation analyzer

Détails rapides

Lieu d’origine : Guangdong, Chine (continent), Guangdong, Chine (continent)

Nom de marque : Pingood, Pingood

Modèle Numéro : PG18

Norme : GB

Matériel : acier du carbone

Traitement de surface : Zinc Plated poli

Certificat : ISO9001:2015

Couleur : Zinc blanc

Taille : sur mesure

Conditions de prix : FOB, CIF, CRF, EXW et autres

Délai de livraison : dans les 20 jours ouvrables après réception de paiement

Modèle : Pg18

 

Emballage & livraison

Détails d’empaquetage

sac d’OPP/carton

Délai de livraison

7 jours


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Usine et notre équipe

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Nos certificats

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Processus de production

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Équipement d’essai

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Partenaire de coopération

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Foire commerciale

Principaux marchés desservis

Total Revenue(%)

L’Asie du sud-est

20 %

Asie du Sud

20 %

Mi est

20 %

Europe de l’est

18 %

Europe du Nord

10 %

Amérique du Nord

10 %

L’Afrique

2 %

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Emballage & expédition

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pour éviter la fragilité de galvanoplastie

Le traitement de surface est généralement enduit de revêtement électrolytique, organique et inorganique ou phosphatation, qui ont tous un postulat commun que l’échelle de l’oxyde noir sur la surface de la culasse doit être enlevé et le boulon doit être décapé à cet effet. Au cours de décapage pour des traitements de surface tels que la galvanoplastie, la plupart de l’hydrogène s’immisce dans la surface de la culasse. Depuis la diffusion de l’hydrogène prend du temps et la concentration d’hydrogène ne rompt pas jusqu'à ce que soit atteint un certain niveau de concentration, placage doit être soigneusement sélectionné pour placage métallique. La sélection du type de solution de placage est préférable de prévenir l’absorption d’hydrogène.

En règle générale, les boulons électrolytiques ont tendance à s’infiltrer et de stocker l’hydrogène dans l’acier pendant le décapage et placage avant la culture et sont sujets à des fractures retardées, surtout vis autotaraudeuses, que les boulons qui ne sont pas plaqués. Les boulons avec résistance à la traction au-dessus de 930MPQ doivent être traités avec de l’hydrogène après dépôt électrolytique. L’effet de l’envahissement de l’hydrogène est liée à la température et la durée du traitement. Généralement la température est de 200-250 ° C et le temps est de 2 à 4 heures. La température doit être déterminée par le matériau de la matrice pour améliorer les performances de fracture retardée.


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